立磨料層處理及喂料注意事項(xiàng)

立磨中物料在研磨中會(huì)形成一層料層，料層的厚度大小影響著它的工作是否順利。在其磨粉生產(chǎn)中會(huì)發(fā)生兩種現(xiàn)象，一種是料層過(guò)薄，另一種是料層太厚，都會(huì)造成機(jī)器工作不流暢，下面來(lái)了解一下料層的處理。

立磨中物料在研磨中會(huì)形成一層料層，料層的厚度大小影響著它的工作是否順利。在其磨粉生產(chǎn)中會(huì)發(fā)生兩種現(xiàn)象，一種是料層過(guò)薄，另一種是料層太厚，都會(huì)造成機(jī)器工作不流暢，下面來(lái)了解一下料層的處理。

立式磨機(jī)中料層過(guò)厚或者過(guò)薄都會(huì)造成機(jī)器的磨輥碾壓不到物料，是壓空，從而使得機(jī)器發(fā)生不正常振動(dòng)，從而影響它磨粉工作的正常進(jìn)行。下面分別從料層厚薄兩個(gè)方面來(lái)說(shuō)明。

造成立磨中料層過(guò)薄的原因有兩種，一種是喂料量小，另一種是物料的問(wèn)題。當(dāng)喂料量太小時(shí)，因?yàn)槲锪显诔掷m(xù)的被碾磨而排出機(jī)器，而物料被排出機(jī)器的速度是不變的，這樣會(huì)造成機(jī)器內(nèi)部的料層越來(lái)越薄，從而可能使得磨輥和磨盤(pán)直接接觸發(fā)生振動(dòng)，磨輥和磨盤(pán)的直接接觸還會(huì)導(dǎo)致磨輥套和磨盤(pán)的磨損，加快兩者的老化，增加用戶在耐磨件花費(fèi)上的成本。

物料本身的原因也會(huì)造成料層變薄，當(dāng)物料硬度較低、易碎時(shí)，即使立磨的料層較厚也會(huì)因?yàn)槲锪贤蝗黄扑槎l(fā)生磨輥空壓的可能，對(duì)機(jī)器造成很大的損害。針對(duì)喂料小導(dǎo)致料層薄的問(wèn)題，用戶可以增加喂料量，針對(duì)物料本身的問(wèn)題，用戶需要適當(dāng)降低磨輥的壓力，增加噴水量，適當(dāng)增加喂料量。

立磨中的喂料量過(guò)大會(huì)造成磨盤(pán)上出現(xiàn)“犁料”的現(xiàn)象，料層不穩(wěn)定，從而使得磨輥套和磨盤(pán)之間出現(xiàn)間斷性接觸，造成損壞。犁料是物料在磨輥的碾壓下會(huì)被帶起，從而堆積到其他位置，造成一些地方料層很薄，而一些地方卻有物料堆積的現(xiàn)象。面對(duì)這種現(xiàn)象，用戶需要減少進(jìn)料量，比較好能在機(jī)器試運(yùn)營(yíng)時(shí)能掌握喂料的量和大小等基本信息，以節(jié)省系統(tǒng)工作出現(xiàn)差錯(cuò)而產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)。