原料粒度大對立磨操作的影響

      為了保證原料磨高效運行，入磨物料粒度應保證在合理范圍之內，為2%＞95mm。如果原料粒度大，大部分超過95mm，由于磨盤轉速一定，在磨盤的轉動下，物料產生離析作用，物料不能一次被碾壓成成品，立磨外循環(huán)率增加，物料在磨內停留時間長，其所需的烘干熱風過剩，此時，常會導致：

1）立磨產量偏低，粗料比細料研磨時間要長。

2）立磨出口溫度偏高，粗料與氣流接觸面積比細料少，熱交換少。

3）振動值偏大，大料間隙大，料層高低不等，磨輥振動大。

4）主電機功率波動大，主要受振動影響。

立磨擋料環(huán)的高低對立磨操作的影響

1）立磨擋料環(huán)高，相應立磨磨盤上料層厚，緩沖層厚，相對粉磨效率下降。為提高粉磨效率，只有加大研磨壓力，主電機功率又過高。當磨內料層變厚，相對通風能力也降低，成品物料不能及時被帶出磨外，此時產量低。

2）立磨擋料環(huán)低，相應立磨磨盤上料層薄，緩沖層低，立磨振動大，為減小振動只有減小研磨壓力。此時主電機功率低，外循環(huán)率增加，延長物料在磨內停留時間，增加料磨負擔，同樣效率低，此時生料細度粗。

為了保持立磨高效、高產，擋料環(huán)應選擇合理。